生产线介绍: 粉煤灰是火力电厂排出的废弃物 ,污泥可以是城市水处理厂排出的废弃物,也可以是河湖底部的污泥淤泥 。粉煤灰和污泥 、黏土混合陈化后 ,可以造粒烧制成建筑陶粒 ,这样固体废弃物可以得到有效利用,黏土仅仅作为粘合剂使用 ,金沙澳门官网经过多年研究开发出适合陶粒生成线使用的节能 、环保设备 ,为建设新型环保节能型陶粒开辟一条新的工艺路线 。
产能:5-60万(m³/a)
煅烧温度:1100-1200℃
主要设备:插接式回转窑 、单筒冷却机 、竖式冷却器、空气冷却器 、辊式破碎机 、双轴搅拌机 、对辊造粒机 、袋式收尘器 、风机 、回转筛 、皮带机
微信同号
18336008372
粉煤灰污泥陶粒采用粉煤灰 、污泥和黏土配料。粉煤灰储存在圆库内 ,由仓下的刚性叶轮给料机卸出 ,经皮带秤计量后 ,送入双轴搅拌机 ;进厂的污泥堆在防雨棚中 ,存放一段时间蒸发部分水分后 ,被铲车送入污泥料仓 ,经仓下的螺旋输送机也送入双轴搅拌机 ;进厂的黏土经箱式喂料机送入辊式破碎机 ,破碎后也进入双轴搅拌机 。 粉煤灰 、污泥和黏土在双轴搅拌机内进行充分的搅拌 ,混合均匀后 ,送到陈化堆场 。陈化时间 15 ~ 20 天 ,然后被铲车送到双轴搅拌机打散和搅拌 ,之后送入对辊造粒机 ,造出的颗粒状料球由皮带输送机送入整形筛分机 ,圆整处理后 ,小颗粒被筛出 , 合格的颗粒球被送入双筒插接式回转窑进行预热和焙烧 。烧制出的陶粒成品落入冷却机冷却后 ,再由回转筛分成不同粒度的成品 , 各自存放在堆场存放 ,装袋后发货 。冷却机产生的高温二次风进入到回转窑内辅助燃烧 ,可以节省燃料。燃料经多通道燃烧器被高压风机送入回转窑内燃烧。窑尾的含尘高温烟气进入空气冷却器降温后 ,进入袋收尘器净化排空 。
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